Когда вы заполняете до уровня или по объему, несоответствие в процессе упаковки может привести к головной боли для упаковщика. Несоответствие при заполнении до определенного уровня может повлиять на то, как продукт выглядит на полке, тем самым лишая преимущества эстетического привлекательности, которое обеспечивают машины для перелива. Неоднородный объем может заставить некоторых потребителей чувствовать себя обманутыми или даже подвергнуться наказанию для тех, кто работает в отрасли, где требуется определенный объем. Хотя есть несколько причин несоответствия при использовании автоматического наполнителя, несколько видов несоответствия можно исправить с помощью простого решения. Ниже приведены некоторые причины неоднородных заполнений в отрасли наполнения.

1. Оборудование не выровнено

Чтобы работать правильно, каждый упаковочный станок должен стоять на ровной поверхности производственного цеха и жидкостные наполнители не являются исключением. Большинство конструкций позволяют регулировку с помощью простых ножек для выравнивания, которые могут использоваться для поднятия или опускания станка при необходимости. Вы должны проверить уровень и также отрегулировать станок с помощью ножек по мере необходимости. После выравнивания запустите тестовый цикл с бутылками под головками наполнения, чтобы убедиться, что проблема была устранена.

2. Длительность насоса или времена наполнения неверны

На системах заполнения до уровня продукт обычно переливается из бутылок обратно в резервуар. Насос должен оставаться включенным достаточно долго, чтобы жидкость переливалась в каждую отдельную бутылку, чтобы достичь уровня заполнения. Короткая продолжительность насоса может означать, что не все бутылки достигают желаемого уровня. Кроме того, оператор может провести визуальный осмотр во время цикла заполнения, чтобы убедиться, что все контейнеры достигают уровня и происходит перелив. Если нет, можно добавить время к продолжительности насоса, чтобы решить проблему перелива. Оператор также должен проверить, не погружены ли трубы перелива в жидкость, что может создавать обратное давление и вызывать проблемы с уровнем заполнения.

Для объемных наполнителей каждая отдельная головка может быть отдельно синхронизирована. Это может означать, что сопло может открываться на определенное время или что для насоса установлено определенное время. Однако следует знать, что несогласованное наполнение на объемном наполнителе не означает, что уровень будет меняться внутри бутылок. Это скорее означает, что в разные бутылки выделяется разный уровень продукта. Операторы должны проверять объем завершенных наполнений, чтобы определить, не является ли объем несогласованным, и при необходимости корректировать.

Соединения пути продукта

Автоматические наполнители бутылок automatic bottle fillers будет брать продукт из резервуара или другого источника, при этом некоторые используют резервуар для подачи продукта в бутылки. Продукт все еще будет перемещаться по определенному пути, через трубы и цилиндры, чтобы достичь контейнеров. Операторы упаковочного оборудования, сталкивающиеся с различными уровнями наполнения на переливных наливных машинах или различными объемами на объемных наливных машинах, должны проверить путь продукта, если есть какие-либо утечки. Оператор не обязательно увидит продукт, просачивающийся из любого из соединений. Слабые зажимы или трубы также могут позволить небольшому количеству воздуха войти в путь, тем самым создавая несогласованное наполнение. Однако крайне важно проверить и затянуть все соединения на машине и запустить тестовый цикл, чтобы увидеть, была ли проблема решена.